鍍鋅無縫鋼管由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。因此在鍍鋅無縫鋼管產品在加工作業過程中應采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產生。下面給大家說一下鍍鋅無縫鋼管的兩種腐蝕原因!

　　電化學腐蝕

　　1、切割：割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質構成原電池而發作電化學腐。

　　2、碳鋼污染：與碳鋼件觸摸構成的劃傷與腐蝕介質構成原電池而發作電化學腐蝕。

　　3、焊接：焊接區域的物理缺點(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學缺點(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質構成原電池而發作電化學腐蝕。

　　4、烤校：火焰加熱區域的成份與金相安排發作變化而不均勻，與腐蝕介質構成原電池而發作電化學腐蝕。

　　5、原料：鍍鋅無縫鋼管原料的化學缺點(成份不均勻、S、P雜質等)和外表物理缺點(疏松、砂眼、裂紋等)有利于與腐蝕介質構成原電池而發作電化學腐蝕。

　　6、清洗：存留的酸洗鈍化殘液與鍍鋅無縫鋼管發作化學腐蝕的生成物與鍍鋅無縫鋼管構成電化學腐蝕。

　　7、鈍化：酸洗鈍化作用欠好構成鍍鋅無縫鋼管外表鈍化膜不均勻或較薄，易于構成電化學腐蝕。