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    鍍鋅無縫鋼管的生產軋制特點是如何的

    文章來源:山東聊城凱泰管業有限公司 人氣:81 發表時間:2020/4/26 16:58:27

      1、由于鍍鋅無縫鋼管熱穿孔步驟采用的是連續、等徑熱穿孔工藝,并且軋制步驟采用的是大變形冷軋工藝,所以,可以有效地防止管材產生不均勻變形,且生產出的鋼管外徑及壁厚公差小,精度高,表面質量較好、更加光滑。

      2、鍍鋅無縫鋼管在酸洗步驟采用的是加緩釋劑的硫酸溶液,而不采用傳統的醋酸溶液或鹽酸溶液,且酸洗液的溫度也與現有技術中的不同,采用本專利的酸洗方法既能夠洗凈氧化皮,可以使得表面光滑,又不會導致過度酸洗。

      3、此外,鍍鋅無縫鋼管還在矯直步驟中采用溫矯工藝,使得無縫鋼管不易矯裂,且生產出的鋼管直度良好,彎曲度小于1.5mm/m。

      具體實施方案:

      鍍鋅無縫鋼管的一種鍍鋅無縫鋼管的生產方法,包括管坯加熱、穿孔、軋制、酸洗和矯直等步驟,在現有的技術當中,通常在穿孔和軋制步驟中所采取的工藝為熱穿孔加熱軋,或者為熱穿孔加連鑄連軋工藝,并且在穿孔過程中所采用的工藝多為擴徑穿孔,從而使得管壁的壁厚較薄,所以,這些現有工藝所生產出來的產品將導致鋼管的外徑及壁厚公差大,表面質量較差,通常表現為表面粗糙、不平,并有裂紋,而鍍鋅無縫鋼管所采用的顯著改進方法為:所述穿孔步驟為連續、等徑熱穿孔工藝,并且在所述熱穿孔工藝中的頂頭為無磨損的頂頭,克服了現有擴徑穿孔導致鋼管管壁較薄的缺陷,且鍍鋅無縫鋼管在熱穿孔到軋制步驟設計的很緊湊,即熱穿孔后立即進入軋制步驟,在等徑熱穿孔后到軋制步驟不能等待,否則難以實現本專利的大變形冷軋,并將導致軋制后管材的質量下降。

      本專利的軋制步驟采用的是冷軋而且是大變形的冷軋,單道次的變形量為1.4~1.6mm,同時在軋制過程中保證荒管的減壁量與減徑量大于1∶3。因為1Cr13和1Cr12Mo等馬氏體類不銹鋼的屈強比較大,因此在本專利之前,本領域的普通技術人員均認為軋制過程中變形量較小比較好,且不能進行冷軋。但是,申請人通過多次試驗,卻發現不但可以對這類材料進行冷軋,而且采用單道次大變形的軋制還可以有效克服以往軋制過程中容易出現裂紋、變形不均勻等缺陷。在本專利之前的加工方法,在軋制步驟單道次變形量均小于1.3mm,而本申請的申請人通過試驗發現單道次完全可以采用1.4~1.6mm的變形量,這樣不但可以實現冷軋,而且可以有效防止不均勻變形,且軋制后管材表面質量很好。為了更好保證軋制過程中鋼管的質量,還要求被軋制管件的減壁量與減徑量之比大于1∶3,如果管件的減壁量與減徑量之比小于1∶3,即減壁量過小而減徑量過大的話,則軋制中容易出現裂紋,相反如果減壁量過大而減徑量過小,則很難順利實現冷軋步驟。


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